旋盤チャックバックプレートの作り方

旋盤チャックバックプレートを作ることは、機械加工を初めて行う人にとっては難しい作業です。このプロジェクトを熟練している人は、6〜8時間ほどかかるでしょう。この作業は非常に詳細で、多くの機械ショップツールにアクセスする必要があります。

最初のステップは、あなたのバンドソーを使用して1/2インチまたは5/8インチのアルミニウムプレートから4 1/4インチの正方形を作ることです。 4 1/4インチの正方形を切り取った後、中央にマークを付け、角を4 1/4インチにマークします。次に角を鋸で八角形にします。

ステップ1-ワークを作成する

今度はワークピースがあるので、中心点を探し、#0センタードリルを使用してインデントを作成します。仕切りを使用すると、半径1.299インチの円が正確に先端のペンでマークされます。次に、チャックボルト円の半径1.654インチの円をスクライブします。これは、多くのチャックで指定されているように3.307インチの直径に相当し、チャックのマニュアルで再確認します。

ステップ2-ボルトホールサークルのレイアウト

今度は、ボルトホールサークル上に3つの等間隔の点をマークする必要があります。分割ヘッドや回転テーブルを使用することができますが、そうでない場合は、ダイヤルキャリパーとディバイダーを使用してポイントを測定してマークすることができます。ボルトサークルの穴の間の距離を求める簡単な式があります

ステップ3-ボルト穴の位置の計算

B = D×sin(360 /(2×N))

ステップ4-ボルト穴のマーキングと穴あけ

B =ボルト穴間の距離; D =ボルト円の直径; N =円内の穴の数

ステップ5ボルト穴をタップする

インナースピンドルボルトサークル

ステップ6:バックプレートの取り付け

ステップ7-スピンドルテンプレートを作成する

D = 2×1.299 = 2.598、N = 3、B = 2.598×sin(360/6)、B = 2.598×sin60 = 2.598×0.866 = 2.250

3爪チャック

D = 3.307、N = 3、B = 3.307×sin(360/6)、B = 3.307×sin60、= 3.307×0.866、= 2.864

円の任意の点を選択し、線の中央に小さなパンチマークを付けます。その後、ダイヤルキャリパーを2.250インチに設定し、その点からサークル上の交差点まで弧を描きます。次に、円の反対側の円弧点をスクライブします。外側のボルト穴にこの手順を繰り返し、内側のボルト穴にあまり近づけないでください。内側ボルト穴と外側ボルト穴の両方がマークされたので、#0センタードリルを使用して、各円弧と中心に始動穴を作成します。次に、#2センタードリルを使用して穴を拡大します。

#9タップドリルを使用して、内側円の3つの別々の6mm穴を掘削します。タップがサーフェスと正方形であることを確認します。この点の後、穴がスピンドルプレートに対して正しく整列していることを確認します。そうでない場合は、新しい穴をマークしてもう一度試してください。

ステップ8-スピンドル窪みのボーリング

ステップ9-バックプレートの仕上げ

パーティングツールを使用して、ヘッドを6mmネジで切断して3本のスタッドを長さ7/8インチにし、スタッドをバックプレートのタップ穴のそれぞれにねじ込みます。次に、ナットを使用してスピンドルに取り付けてテストします。スタッドをタップした穴にねじ込み、スピンドルプレートに取り付けます。切削液と3/8インチのドリルビットを鳴らし、中心穴を完全に穿孔します。次に、穴の開いた工具を使用して中心穴を広げて0.875インチにします。

この点に達したので、スピンドルテンプレートを作成する必要があります。あなたが必要とするすべてを始めるには、直径3インチのアルミニウムの1/4インチ円形片が必要です。次に、バックプレートと同じように、直径2.199インチのボルト円を中心にレイアウトします。中心の穴と3つのボルト穴を中心にドリルで#0、#1、#2のセンタードリルを順番に使用し、穴6mmを穿孔してタップします。テンプレートをスピンドルプレートに6mmのスタッドで取り付け、注意深く中心に合わせます。この時点でスタッドを半分だけねじ込むようにしてから、プレートの外側の端に面して、土地の約1/8インチコンパウンドを0度にしてキャリッジを固定した状態で、土の直径から一度に少しずつ金属を取り除きます。3 “チャックの裏面にあるくぼみを使ってぴったりフィットし、ファイルを使用してバリを除去します。ツールホルダーに右手の切削工具を取り付け、丸い方の工具を使用して約1500 RPMでテンプレートの外縁を下ろします。

スピンドルテンプレートを使用して、凹部の深さが約1.30インチになるまで、中央穴から軽く退屈なカットを取ってください。最後のカットを約1500RPMで非常に軽くして、素敵な仕上げ面を得る。これらの最終的な切断のために、切削工具をヘッドストックに向かって前進させ、各切れ目でほんの数千分の1を除去する。私たちは内径を拡大しているので、クロスフィードは、連続したカットごとに旋盤中心から外に向かってクランクされなければなりません。頻繁に停止し、スピンドルテンプレートランドを凹部に圧入してください。あなたはそれがぴったり合うときこれで終わります。次に、切削工具を約45度の角度に回し、中心穴の鋭い外縁をきれいにします。

あなたの切削工具を使用して、素早く滑らかな仕上げをするためにバックプレートの表面を十分に裏返しにしてください。次に、ボーリング工具を使用して、くぼみの鋭いエッジを軽く面取りします。次に、スピンドルからバックプレートを取り外し、スタッドを取り外し、プレートを裏返して反対側にスタッドを取り付けます。プレートをスピンドルに取り付け、バックプレートのこの面に面してください。次に、バックプレートの粗いエッジを滑らかな円に変えます。今度は、旋盤からプレートを取り出し、凹面を上に向けてドリルプレステーブルに置きます。以前はセンタードリル加工されたチャックボルトの穴を1/2インチまでの一連のドリルでドリルアウトします。次に、1/2インチの2つのフルートエンドミルを使用して、ボルトヘッドが耐えられるように平らな面が得られるまで、1/2インチのドリルで残った円錐形のくぼみを粉砕します。外側の端を下ろすには、非常に軽い初期の切れ目を取り、2.834に達するまでゆっくりと進み、チャックが盛り上がった土地にフィットすると、完了します。ファイルを使用して粗いエッジを滑らかにします。

次に、取り付けボルトをカウンターボアの穴に挿入し、締め付けます。ボルトの頭部がアダプタープレートの背面の下に完全にあるようにして、アダプタープレートがスピンドルに取り付けられるのを妨げないようにします。スタッドをねじ穴にねじ込み、チャックを旋盤に取り付けます。あなたのハードワークは完了し、新しい旋盤チャックバックプレートを自由に使用することができます。